上、下展式放料阀工作原理:其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降,从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转,阀杆上行,阀门关闭;下展式当手轮逆转,阀杆下降,阀门关闭。上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
上展式放料阀为上升式阀瓣,当阀开启时,其阀芯伸入反应锅内,可起顶出作用,使物料在动态下出料,放料效果好而锅底不积料,是一种比较理想的放料阀。阀芯设计为活动式防止结巴,阀瓣采用锥形密封面,阀座选用一个极小的圆弧形密封面。这样,在阀瓣与阀座密合时形成一种类似线密封的密封形式,密封效果极佳。
下展式放料阀原理为下降工作方式的阀瓣,消除介质常在容器底部的残留现象。主要装配于带有浆式、涡轮式或推进式搅拌器反应锅,当阀开启时,其阀芯不能伸入反应锅内,使物料在动态下出料,放料效果好而锅底不积料,是一种比较理想的放料阀。
1、阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈。
2、2、密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。
3、3、阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。
4、4、各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。
阀门气动装置:阀门气动驱动装置安全、可靠、成本低,使用维修方便,是阀门驱动机构有中的大分支。气动技术采用的工作压力较低,通常大于0.82MPa,又因结构尺寸不宜过大,因而气动装置的总推力不可能很大。
气源工作压力 | 0.4~0.7MPa |
环境温度和介质温度 | 5~60℃ |
电磁控制信号电流 | 4~20mA |
产品名称: | 气动上/下展式放料阀 | 适用介质: | 颗粒状物料、结晶颗粒、其他物料等 |
公称通径: | DN25~DN250 | 结构形式: | 上展式、下展式 |
公称压力: | 1.6MPa~2.5MPa~4.0MPa | 连接方式: | 法兰 |
适用温度: | -29ºC~+425ºC | 驱动方式: | 手动、气动、电动 |
阀体材质: | 铸钢、不锈钢 | 制造标准: | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
标准规范
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008
主要零件材质
零件名称 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
阀体/阀盖 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀杆 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
阀瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
垫片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
外形结构图
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 115 | 85 | 60 | 40 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 135 | 100 | 65 | 45 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 180 | 145 | 125 | 85 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 245 | 210 | 180 | 140 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 335 | 295 | 255 | 230 |
250 | 250 | 405 | 355 | 320 | 460 | 410 | 350 | 240 |
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 135 | 100 | 75 | 55 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 145 | 110 | 80 | 57 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 160 | 125 | 100 | 65 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 180 | 145 | 125 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 245 | 210 | 195 | 135 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 280 | 240 | 180 | 145 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 335 | 295 | 215 | 185 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 405 | 355 | 300 | 220 |
250 | 250 | 405 | 355 | 320 | 460 | 410 | 350 | 240 |